产品名称：酒精生产成套设备

我公司可依照客户需求设计、生产各种规模的酒精设备及建设整套生产线的交钥匙工程。酒精装置采用目前国内最先进的工艺和设备，其特点是：工艺路线流畅，设备布局合理，工艺参数自控，保证质量安全。

以淀粉质原料生产特级酒精 

（一）工艺流程
 （二）

（二）工艺特点说明

1． 原料粉碎采用风选风送负压粉碎工艺，除掉了原料中的沙、石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机功率小，可节电15%。
2． 采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，既降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。
3． 糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约一次水的用量。
4． 发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的80～90%，采用罐外冷却新技术,能有效降低冷却水的用量,同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的8%。
5． 蒸馏采用五塔（六段）式（即粗馏塔提馏段、粗馏塔浓缩段、水洗塔、精馏塔、脱甲醇塔和杂质塔）差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。实现了稳定、高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约45%。五塔(六段)差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约2.85吨，还低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，但产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分；粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。
6． 自控仪表采用PLC自控系统进行控制。控制系统主要针对生产过程的温度、压力、液位、流量等参数进行显示、记录、报警和调节。
7． 蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置，确保达到所有指标。

（三）吨酒精消耗指标

以糖蜜为原料生产酒精

（一）   工艺流程