一、概述
CO2是酒精生产发酵过程中产生的最主要的副产物，有很高的利用价值。在酒精发酵气中二氧化碳的浓度可达到99%以上。所以经过不很复杂的提纯后，就可以得到纯度很高的CO2。
高纯度CO2回收净化装置八十年代就已经应用于酒精、啤酒等行业。济南科誉展业技术设备有限公司为国内外数十家酒精厂成功设计了高纯度CO2回收装置，都取得了良好的经济效益。
随着我国国民经济的发展，人民生活水平的提高，国内对二氧化碳的需求量逐年增加，对二氧化碳的纯度也提出了更高的要求。随着科技的进步，二氧化碳的用途也不断拓宽，食品业；工业；农业；烟草业；医药业；油田开采等都行业得到了应用。
二、技术经济分析
1．生产规模
已知酒精发酵生产工艺过程为淀粉或糖蜜转化为葡萄糖后经发酵而获得酒精，同时产生大量的CO2，其生物化学过程如下：
CO2∶C2H5OH = 88∶92 = 0.956 2．所增效益 CO2生产主要成本为耗电，吨CO2耗电约160度，加之水，人工等成本，每吨CO2生产成本在180元以下，通过以上分析表明，建设食用级二氧化碳净化回收系统是酒精厂副产品综合利用中经济附加值很高的项目，项目投资少，周期短，见效快，经济效益好。
即每生产1吨酒精即可获得0.95吨的二氧化碳。实际生产中只能回收CO2产生量的50～70%。
三、高纯度低温液体二氧化碳生产技术
1. 工艺流程
2. 工艺说明
1）针对酒精发酵气组成特点，本工艺采用强氧化溶液洗涤原料气,以保证送后工序原料气醛、醇类组份满足要求；压缩系统全低压流程,三级出口压力设定为2.2Mpa(G)，无油润滑，能保证长期、安全、稳定运行；干燥系统由主干燥器，辅助干燥器组成，经干燥后的产品二氧化碳气体露点低于-65℃。吸附塔采用专用吸附剂，利用变温变压吸附工艺脱除气体中杂质。冷冻机采用带经济器型螺杆制冷压缩机组,主要运行参数可入控制系统进行监测；液化系统采用成熟可靠 CO2液化器，有大量的工程使用经验，安全、可靠；独特的提纯塔结构设计，所有控制及监测均由控制系统自动完成。
2）本装置采用PLC自动控制系统，可使装置在任何时候都能达到最佳运行状态，提高了装置的运行效益。